Загальні дефекти якості заготовки домашніх тварин та їх рішення
1.Значення AA (ацетальдегід) занадто високе
(1) Продуктивність сировини має проблеми з якості. Перевірте якість сировини перед входом у склад.
(2) Поганий ефект сушіння. Перевірте роботу сушарки (наприклад, точка роси, температура сушіння/час).
(3) Температура нагріву бочки занадто висока. Спробуйте знизити температуру, забезпечуючи якість.
(4) Задній тиск гвинта занадто високий. Встановіть тиск назад на (400-600 psi), забезпечуючи якість.
(5) Час циклу занадто довгий. Оптимізуйте час циклу (уникайте сировини, що залишається в гвинті занадто довго).
2.Ембріон жовтий
(1) Час висихання занадто довгий/температура занадто висока. Видаліть надмірну висушену сировину і повторно їх висяху.
(2) Температура бочки занадто висока. Зниження температури (як правило, температура збільшується на 2-5 ступінь, коли заготовка не виробляє білого туману) до нормальної температури.
(3) Температура цвілі занадто висока. Опустіть температуру до відповідної температури (275-280 градус).
(4) Сировина занадто довго залишається в гвинті. Орожня високотемпературна сировина в бочці.
3. Швидкість зміни товщини стіну занадто велика
(1) Температура гвинта занадто висока. Відрегулюйте температуру гвинта належним чином.
(2) Задній тиск гвинта занадто високий. Відрегулюйте гвинтовий задній тиск до відповідного тиску.
(3) Швидкість ін'єкції занадто швидка. Відрегулюйте швидкість ін'єкції належним чином (зазвичай 3,5 до 4 секунд під час ін'єкції).
(4) Температура води охолодження цвілі занадто висока. Перевірте температуру охолодження циркулюючої води (9 - 11 градусів ± 2 градусів).
(5) Час охолодження занадто короткий. Збільшити час охолодження (зазвичай встановлюється на 3 - 4 секунди).
4.Поверхневі подряпини (тіло/нитка)
(1) Форма має липкий матеріал. Очистіть форму.
(2) Форма пошкоджена. Замініть пошкоджені деталі або відремонтуйте їх.
(3) присосна чашка тарілки для вивезення пошкоджена. Замініть пошкоджену присосну чашку або відремонтуйте її.
(4) Положення викиду/тиск губи штампу занадто високе. Відрегулюйте положення/тиск викиду у відповідний стан.
(5) Положення тарілки для вивезення є неправильним. Перевірте відстань між присосною чашкою тарілки з вивезення та штамповою губою (як правило, встановлено: 22 мм).
5.IV (в'язкість) занадто сильно падає
(1) Сировина зберігається занадто довго. Сировина повинна використовуватися в першому спочатку.
(2) Поганий ефект сушіння. Перевірте, чи є сушарка нормальна, підтримуйте сушарку та перевірте час використання сушильних намистин (зазвичай замінюйте їх кожні 2 - 3 роки).
(3) Температура нагріву бочки занадто висока. Спробуйте знизити температуру, забезпечуючи якість.
(4) Задній тиск гвинта занадто високий. У передумові якості задній тиск, як правило, встановлюється на: 400-600 psi.
(5) Температура нагрівання форми занадто висока. Зменшіть температуру нагрівання форми. Зазвичай він встановлюється на: 280-285 ступінь.
(6) Заготовки зберігаються занадто довго або температура та вологість складу занадто високі. Перевірте вологість/температуру складу (як правило: нижче 70%/28) та використовуйте метод інвентаризації першого в першому.
(7) Якщо виникають проблеми з якістю з продуктивністю самої сировини, повідомте постачальника, щоб впоратися з нею.
6.Усадка та деформація
(1) Час охолодження занадто короткий. Збільшити час охолодження (встановлено на: 3 ~ 4s)
(2) Час утримування занадто короткий/тиск недостатній. Збільшити час утримання (встановлено на: загалом три рівні 6 ~ 8s); Збільшити тиск утримується (рівень 1: 800psi, рівень 2: 700psi, рівень 3: 600psi)
(3) Температура води охолодження цвілі занадто висока. Знизити температуру води (встановлено: 9 ~ 11 градусів ± 2 градусів)
(4) Тиск цвілі циркулюючого води занадто низький. Збільшити тиск води (встановлено: 6 ~ 7 кг)
7.Неперевершений матеріал
(1) Температура нагрівання гвинта занадто низька. Збільшити температуру належним чином.
(2) Гвинт ковзає і сировину не можна зрізати (це явище зазвичай виникає у виробництві кольорової олії). Перевірте, чи кольорове масло занадто високе і замініть кольорове масло.
(3) Задній тиск гвинта занадто низький. Збільшити гвинтовий задній тиск.
(4) Температура сушіння занадто низька. Перевірте, чи відповідає температура подачі гвинта (нормальна вимога становить 160 градусів).
8. Домсій матеріалу в роті пляшки
(1) Об'єм ін'єкції недостатньо, збільшити об'єм ін'єкції (решта положення після ін'єкції, як правило, 5-8 мм)
(2) тиск ін'єкцій занадто низький, підвищити тиск ін'єкції
(3) Швидкість ін'єкції занадто повільна, збільшуйте швидкість ін'єкції (оптимальний час впорскування: 3. 5-4 s)
(4) положення тиску утримується занадто великим, зменшіть положення тиску утримується (тиск ін'єкцій: 900-1200 psi)
(5) Тиск утримується занадто малим, підвищити тиск утримується
(6) Температура водної водної циркуляції цвілі занадто низька, підвищити температуру охолодження води (встановлено на: 8-10 ступінь)
9. Довга насадка, подовжена насадка
(1) Ефект сушіння сировини поганий. Зупиніться і повторно суху.
(2) Циліндр голки гарячого клапана блокується. Підтримуйте гарячого бігуна.
(3) Температура гарячого бігуна/насадки занадто висока. Відрегулюйте температуру належним чином.
(4) Час утримування занадто короткий. Збільшити час утримання.
(5) Тиск утримування занадто низький. Збільшити тиск утримується.
(6) Час охолодження занадто короткий. Збільшити час охолодження.
10.Малюнок
(1) Насадка гарячого бігуна не може бути закрита або носять рот насадки. Підтримуйте циліндр гарячого бігуна або замініть насадку новою.
(2) Температура насадки гарячого бігуна занадто висока. Зменшіть температуру нагрівання насадки.
(3) Час закриття затримки клапана воріт занадто довгий. Зменшіть час закриття затримки клапана воріт.
(4) Повітряний клапан клапанного клапана виходить з ладу. Підтримуйте клапан управління голкою клапана.
11.Сліди вологи
(1) Температура води охолодження цвілі занадто низька. Збільшити температуру цвілі, що циркулює воду.
(2) Температура навколишнього середовища семінару занадто висока або вологість занадто висока, внаслідок чого на формі утворюються краплі води. Знизити температуру кондиціонування.
(3) Перевірте форму на наявність витоку води. Причини та розчини для витоку цвілі
12.Нижня кристалізація
(1) Температура гарячого бігуна та насадки занадто низька. Збільшити температуру насадки та гарячого бігуна.
(2) Тиск утримування занадто високий. Зменшіть тиск утримування до рівня 3.
(3) Охолоджуюча вода форми занадто низька або занадто висока. Перевірте, чи обґрунтована температура води та їх регулюйте.
(4) Охолоджуючий водний канал форми блокується. Підтримуйте канал циркуляції води форми.
13. Білий туман на пляшці
(1) Якщо сировина недостатньо суха, зупиніть машину і знову висушіть сировину.
(2) Якщо температура нагрівання гвинта занадто низька, підвищте температуру нагрівання гвинта.
(3) Якщо гвинт ковзає (як правило, виникає при виробництві кольорових ембріонів масла), підвищте температуру бочки.
(4) Якщо задній тиск занадто низький, підвищити тиск.
14. Близькі плями/забруднення на заготовках
(1) Сировина забруднена або має домішки. Видаліть домішки (колектор матеріалу завжди повинен звертати увагу на те, чи забруднена сировина).
(2) Сировина забруднюється під час сушіння. Видаліть сировину з проблемами якості.
(3) Температура бочки/гарячий бігун/насадка занадто висока. Опустіть температуру до відповідної температури.
(4) Виробниче середовище або обладнання занадто чисте та гігієнічне. Зберігайте майстерню та обладнання чистим та гігієнічним.
(5) Заготовки забруднені під час зберігання на складі. Зберігайте складське середовище чистою та упаковкою неушкодженою.
15.Летячийобрізати
(1) Якщо штамп, сидіння або порожнина порожнини пошкоджено, замінюють або відремонтують пошкоджені деталі.
(2) Якщо тиск впорскування занадто високий, знижуйте тиск впорскування.
(3) Якщо тиск утримується занадто високий, зменшіть тиск утримування або положення утримування.
(4) Якщо температура нагріву занадто висока, знижуйте температуру нагріву.
(5) Якщо тиск затискання занадто низький, збільшіть тиск затискання (зазвичай 200-230 psi).
(6) Якщо сировина залишається в секції опалення занадто довго, скорочуйте цикл виробництва.
16.Пляшка нижнього лущення
(1) Відсоток температури насадки занадто високий або занадто низький. Відрегулюйте температуру насадки до помірного рівня.
(2) Рот насадки зношується. Замініть насадку та утеплюючу рукав у насадки.
(3) Голка з гарячим бігуном деформована або зношена. Замініть голку клапана.
(4) Третій рівень тиску утримування занадто високий. Зменшити тиск утримується.
17.Внутрішня усадка пляшки дна
(1) Надмірна шкала або іржа на основному каналі охолодження Очистіть основний канал охолодження
(2) Основна водопровідна труба вільна знімайте форму і знову затягніть водопровідну трубу
(3) Недостатній тиск води збільшує тиск води (як правило: 6 - 7 бар)
(4) Температура води занадто висока, регулюйте температуру входу на воду холодильника
18.Скорилі позначки
(1) Температура насадки занадто висока. Зменшіть відсоток нагрівання насадки.
(2) Старіння утеплювача насадки. Замініть його новим.
(3) Водний канал охолодження внизу порожнини форми блокується. Вийміть форму і очистіть дно порожнини цвілі.
(4) Тиск води недостатній. Збільшити тиск води.
(5) Температура води занадто висока. Зменшити температуру води.
19.Рибні смуги
(1) Температура гарячого бігуна форми занадто висока. Опустіть температуру гарячого бігуна.
(2) Температура нагрівання форсунок цвілі занадто висока. Опустіть температуру насадки.
(3) Уізоровий рукав форсунок старіє. Замініть утеплювача утеплення насадки.
(4) Голка клапана насадки не рухається плавно. Підтримуйте гарячий бігун або замініть голку клапана.
20.Плита
(1) Температура форсунки форми занадто висока. Опустіть температуру насадки.
(2) Положення вилучення клею занадто мало. Збільшити положення вилучення клею належним чином.
(3) Температура гарячого бігуна форми занадто висока. Опустіть температуру гарячого бігуна.
(4) Ефект сушіння сировини поганий. Зупиніть машину і знову висушіть (приблизно 2 - 3 години).
(5) Швидкість ін'єкції занадто швидка. Уповільнюйте швидкість ін'єкції.
(6) Тиск і час утримуються занадто малі. Збільшити тиск і час утримання.
21. Усадка на основі ембріонів
(1) Недостатній об'єм ін'єкцій збільшення обсягу ін'єкції (залишається положення: 5-8 мм)
(2) Положення тиску утримується занадто велике збільшення тиску утримується
(3) Температура охолодження води занадто висока зниження температури води охолодження
(4) Час охолодження занадто короткий час збільшення часу охолодження
(5) Тиск утримування занадто низький рівень збільшення тиску
